Felorsaksanalys, läckagesökning och besiktning

En felorsaksanalys (Root Cause Failure Analysis – RCFA) besvarar bland annat frågorna hur och varför ett fel uppstår, samt påvisar samband mellan orsak och verkan. Felorsaksanalyser är en central del i ett modernt proaktivt underhåll.

Att sänka totalkostnaderna och öka utrustningens tillgänglighet genom att fastställa grundorsaken till ett problem. Detta ger förutsättningar för att korrekt åtgärda och eliminera det uppkomna felet. 

Ofta görs ett besök och besiktning på plats. Alternativt skickas komponenter eller maskindelar in för analys. Berörd personal intervjuas, relevant information samlas in. En analys genomförs för att fastställa den primära felorsaken, vartefter en skriftlig rapport sammanställs och presenteras för er.

Momentum förmedlar denna tjänst, vilken utförs i samarbete med SKF:s personal som har en gedigen erfarenhet av att genomföra felorsaksanalyser. Vi samlar in information om bl.a. driftbetingelser, historik, skadehistorik, ritningsunderlag samt underhållsrutiner. Vid behov fattas gemensamt beslut om ytterligare analyser.

Exempelvis kan en vibrationsmätning samt analys av denna behöva utföras. Därefter kan man också göra en analys av lager eller andra komponenter, innefattande exempelvis en visuell undersökning, mikroskopering och metallografisk eller kemisk analys av ingående komponenter. Ofta kan resultatet av lageranalysen verifieras genom att man utför en jämförande teknisk beräkning baserad på driftsdata.

I slutrapporten specificeras inte bara den primära felorsaken, utan om så önskas ges även klara rekommendationer rörande vilka åtgärder som bör vidtas. Dessa kan innefatta bland annat komponentval, montage- och inbyggnadsanvisningar, smörjrekommendationer, ändrade mått och toleranser eller ombyggnad av utrustningen där så krävs.

Läckagesökning

Läckagereduktion är den enskilt mest lönsamma åtgärden för att spara energi i ett tryckluftssystem. Läckagereduktion representerar över 40 procent av besparingspotentialen. För att uppnå mätbara resultat med läckagereduktion krävs att hittade läckage också repareras.

Momentum har fokuserat på att lösa reparationsproblematiken genom låta nödvändiga komponenter, samt arbete ingå i tjänsten. Därigenom erbjuder vi en helhetslösning. Vi arbetar i LEAQS som är världens mest använda system för läckagekontroll.

Alla tryckluftssystem läcker i någon grad. Generellt så går 20-30 % av den producerade tryckluften åt i läckage. Målet med tjänsten är att uppnå en permanent låg läckagenivå – under 5 % eller lägre – genom en effektiv sökning och reparationsprocess. Därigenom sparas direkt energi och CO2 som ökar våra kunders konkurrenskraft och förutsättningar att uppnå miljömålen.

• Läckagesökning
• Produktidentifiering
• Reparation
• Mätning före och efter genomförd läckagereduktion för att verifiera vad som uppnåtts i kW, SEK, samt CO2-minskning
  

• En första audit med mätning för att fastställa hur det ser ut i tryckluftssystemet idag
  
• Läckagesökning och fullständig dokumentation i det webbaserade LEAQS-systemet
  
• Identifiering av nödvändiga produkter och komponenter för reparation
  
• Projektledning – planering av reparationsåtgärder och säkerställande av material
  
• Reparation enligt plan
  
• Verifiering av genomförda reparationer och resultat med en andra audit med mätning för att verifiera hur mycket besparingen är
• Erbjudande av ytterligare optioner om det visar sig finns ytterligare optimeringar att genomföra utöver läckagereduktion
  

Fastställa om maskinkomponenter har behov av underhåll och möjliggöra planerade underhållsstopp.

Uppnå ökad tillgänglighet i maskin genom förebyggande av kostsamma haverier.

• Förstudie med upprättande av besiktningsplan
• Besiktning enligt besiktningsplan
• Besiktningsrapport med förslag till handlingsplan
  

• Tillsammans gör vi en förstudie av produktionsmaskiner och upprättar besiktningsplan
• Besiktning utförs enligt uppgjord plan
• Besiktningsprotokoll med handlingsplan skickas till er