1888 började Anders Johan Dahlberg sin verksamhet i Brålanda, mitt i den dalsländska jordbruksbygden där både djuren och dess foder finns runt knuten. Principen med närproduktion är central för verksamheten, liksom att alltid tänka på djurens bästa och att göra minsta möjliga miljöpåverkan med produkter av prima kvalitet som resultat.

Analys, läckagesökning

och tätningar

I samband med att David Korneliusson, som ny säljare på Trollhättekontoret, åkte runt hos sina kunder

och presenterade sig fick han hos A.J Dahlbergs Slakteri i Brålanda reda på att det läckte i anläggningen. Frågan om läckagesökning kom upp – och resten blev en lönsam historia.

Satt att sköta drift och underhåll på fabriken är Robin Erving och han hade länge gått och stört sig på anläggningens luftläckage – så när David Korneliusson föreslog en läckagesökning var Robin inte sen att nappa.

– Vi hade ett behov av att sänka vår energiförbrukning för framställning

av tryckluft, och när nu Davids förslag blev konkret, kände vi att det var dags att agera, förklarar Robin.

Vid ingången av projektet låg förbrukningen på 8 kubik/minut. Efter en förstudie uppskattades att 2,25 kubik/minut av detta gick förlorat i läckage. Ett läckage som innebar stora konsekvenser för företaget i form av höga energikostnader och ett onödigt CO2-utsläpp. Dessutom skapade läckagen problem för slutförbrukaren (typ cylindrar och vriddon) i fabriken, och därigenom stördes produktionen.

– Mycket av problematiken låg i att slangar, kopplingar och övriga komponenter i tryckluftssystemet var föråldrat, och för att komma till rätta med läckagen föreslog vi en läckagesökning tillsammans med vår partner Enersize, säger David.

Två dagars läckagesökning genomfördes i januari 2023 men redan i december 2022 besvarades en massa kontrollfrågor för att få fram systemets status och därmed kunna ge en helhetsbild av problemets omfattning.

”Vi är jättenöjda med utfallet och kan per omgående se stora besparingar

och en mer problemfri drift.”

Analysen landade i ett årligt läckage om 1 230 105 kubikmeter, vilket motsvarar 2,25 kubik/minut.

Detta på en genomsökt yta av 4 000 kvm, som registrerade 45 olika läckage.

Kostnaden för dessa läckage uppgick till 365 407 kr, baserat på 0,30 kr/kubikmeter. Kostnaden för läckagesökningen uppgick till 33 400 kr och materialkostnaderna landade på 36 700 kr – totalt alltså cirka 70 000 kr, som

får ses som en investeringskostnad sett till engångsbesparingen på 365 407 kr.

Lägg därtill en minskad energiförbrukning i CO2 om 7 695 kg. Reparationerna genomförs av slakteriets egna tekniker och i skrivande stund är ca 70 procent av åtgärderna fixade.

AJ Dahlberg har även bland annat kunnat gå ner på bara en kompressor, mot tidigare två, för hela anläggningen. Därmed slipper vi ha en kompressor som bara går, men egentligen

inte gör någon nytta, säger Robin Erving.

Med andra ord har samarbetet med Momentum lett till flera positiva resultat och en förbättring av verksamheten.

Resultat:

• Ekonomisk besparing.
• Minskad tryckluftsförbrukning.
• Minskad energiförbrukning och produktåtgång.
  

Framtiden med Momentum

"Framtiden kräver en kontinuerlig förbättring och vi arbetar nära med Momentum för att förbättra inom hållbarhet och att effektivisera vår verksamhet. Jag är övertygad om att vårt samarbete kommer att stärkas ytterligare i framtiden."

Vill du också spara pengar, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön på ditt företag?

Ring oss - Vi kan hjälpa till!

Låt oss hjälpa ditt företag att spara kostnader, minska negativ miljöpåverkan och förbättra arbetsmiljön!

Utmana oss! Vi garanterar att våra industriprodukter och industritjänster sänker era totalkostnader. Kontakta oss så berättar vi hur.